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       隨著精細(xì)模具及模具的制造周期越來(lái)越短，人們對(duì)模具制造的要求越來(lái)越高，因?yàn)殂~電極自身種種條件的約束，現(xiàn)已不能滿足模具職業(yè)的發(fā)展速度和要求。

        現(xiàn)在，在我國(guó)石墨電極高速加工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)于工藝參數(shù)的挑選首要還是依賴于編程人員的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)槿狈ο到y(tǒng)的石墨高速銑削工藝技術(shù)理論做指導(dǎo)，因此很難針對(duì)不同的加工方法、刀具資料、工件資料和形狀等特殊要求對(duì)高速銑削工藝參數(shù)做出及時(shí)合理的挑選，這也是限制石墨電極進(jìn)一步推行與使用的關(guān)鍵因素之一。
       因此，如何從根底理論研究出發(fā)，探尋石墨加工刀具磨損機(jī)理和加工過(guò)程中工件的破碎機(jī)制，合理挑選高速銑削工藝，完成低成本、高精度和率石墨加工，是現(xiàn)在石墨加工中急需解決的重要使用根底研究問(wèn)題。
        本文針對(duì)硬質(zhì)合金微銑刀高速銑削石墨過(guò)程中呈現(xiàn)的刀具磨損嚴(yán)重、石墨電極邊角崩碎、刀具及其幾許參數(shù)挑選缺乏理論指導(dǎo)等問(wèn)題，選用沖突學(xué)、切削力學(xué)和資料學(xué)等理論，以及在線攝影技術(shù)、資料微觀剖析技術(shù)和測(cè)試剖析技術(shù)，經(jīng)過(guò)很多的正交切削試驗(yàn)、高速銑削試驗(yàn)和沖突磨損試驗(yàn)，深入研究了石墨正交切削和高速銑削的切屑構(gòu)成機(jī)理，提出了石墨切削機(jī)理模型，系統(tǒng)研究了石墨/硬質(zhì)合金副的滑動(dòng)沖突磨損和磨粒磨損行為，提醒了硬質(zhì)合金刀具基體資料及涂層與石墨的沖突磨損機(jī)理，剖析研究了刀具資料、幾許角度、工藝參數(shù)等對(duì)表面加工質(zhì)量、切削力和刀具磨損的影響，對(duì)石墨高速銑削工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)選，并在此根底上完成了典型薄壁結(jié)構(gòu)石墨電極的低成本高精度率加工。這些研究對(duì)進(jìn)步石墨電極高速銑削的加工技術(shù)水平具有重要意義，也將為我國(guó)模具制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)較大的推進(jìn)效果和必定的經(jīng)濟(jì)效益。