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   機械工業(yè)中運用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精密零部件都能夠運用石墨模具。石墨模具能夠?qū)掖沃貜瓦\用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用。  現(xiàn)在機械行業(yè)的打開非常的敏捷，石墨模具作為一種高科技的產(chǎn)品在現(xiàn)在的打開中被人們廣泛......

  1、石墨電極外協(xié)：跟著石墨在模具行業(yè)中的應用日趨廣泛，越來越多的模具代工（OEM）企業(yè)也紛繁導入了石墨電極的代工業(yè)務.  2、改裝加工中心：所謂改裝，主要是在普通的石墨加工中心上加裝吸塵器。  3、浸油后加工：購買石墨后，先在火花油中浸泡一段時間（具體依據(jù)石墨的體積來判斷），然后在放到......

   關(guān)于操作銑床的員工來說，在粉塵環(huán)境下作業(yè)確實是一種危險。假設這種極小粉塵被吸入肺內(nèi)，會對呼吸道構(gòu)成損害，因此，機器的密閉性就非常重要。如今用來進行石墨加工的高速銑床都配有密封設備與粉塵收集器，這些都是機床的標準配備，只需維護妥當，根柢不必擔憂粉塵給人帶來的損害。  石墨坩堝的出產(chǎn)會用到石墨，那......

   現(xiàn)代石墨模具加工更多的依托自動化程度較高的高精度、高效率機床。從石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，有必要設備齊全，配套合理。其間，數(shù)控加工設備所占比重較大，以習慣單位或小批量模具的出產(chǎn)。一起，數(shù)控加工設備也是石墨模具加工的基礎(chǔ)，有助于結(jié)束石墨模具制作的全自動加工。石墨模具在常溫下使用時能飽受住溫度......

石墨加工中刀具的磨損狀況：    刀具磨損方式為刀具基體磨損，石墨粉末實際上是固體小顆粒，就相當于砂紙一樣。石墨小顆粒在工件和刀具之間進行沖突，形成磨損。主張使用金剛石刀具或是金剛石涂層刀具，刀具切削刃做鈍化處理，再就是銑刀的幾何角度：銑刀前角選用負前角效果比較好，后角的影響很雜亂的需求歸納考慮。在編程中需求......

挑選恰當?shù)氖庸l件對于刀具的壽數(shù)有相當大的影響。   1、切削方法（順銑和逆銑），順銑時的切削振蕩小于逆銑的切削振蕩。順銑時的刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切入工件后不會出現(xiàn)因切不下切屑而形成的彈刀現(xiàn)象，工藝體系的剛性好，切削振蕩??；逆銑時，刀具的切入厚度從零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄將在工件表面劃擦一......

 石墨刀具選擇適合的幾許角度，有助于減小刀具的振蕩，反過來，石墨工件也不容易崩缺；  （1）前角，選用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和抵觸的性能好，跟著負前角絕對值的減小，后刀面磨損面積改動不大，但全體呈減小趨勢，選用正前角加工時，跟著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切......

   金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等長處，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳挑選，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)勝的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的長處是歸納了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性；但是在國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會有太大發(fā)展，不......

   1.石墨深加工產(chǎn)品填加到塑料產(chǎn)品和橡膠產(chǎn)品中，可使塑料制品和橡膠制品不產(chǎn)生靜電，許多工業(yè)產(chǎn)品需求具有防靜電和屏蔽電磁輻射功用，石墨產(chǎn)品兼有這兩項功用，石墨在塑料制品、橡膠制品及其它相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品中的運用也會添加。  2.石墨加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工......

   為了運送車間內(nèi)部的半制品及制品，石墨加工應設備相應的起重運送設備。除車間廠房內(nèi)設有吊車外,在以一般機床組成的電極石墨加工流水作業(yè)線的每一臺機床都安有—臺小型搖臂吊車(如半噸吊車)，使產(chǎn)品上床或卸下部由吊車進行，由于大標準電極重達數(shù)百公斤,沒有起重設備是不當?shù)摹?nbsp; 如何使石墨加工設備提供功率，是......

     盡管石墨加工是十分容易切削的石墨材料，但由于用作EDM電極的石墨材料（熱作模具鋼）有必要具有滿足的強度避免在操作和EDM加工過程中受到破壞，一起電極形狀（薄壁、小圓角，銳變）等也對石墨電極的晶粒尺寸和強度提出較高的要求，這導致在加工過程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨損。 &nbs......

  石墨零件具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學腐蝕性，石墨零件加工的顯著特點包括以下幾點：1.重量輕：比重是銅的1/5，合適制造大型電極；2.石墨零件加工機加工性能好：切削阻力為銅的1/3；3.表面易于處理：機加工后無毛刺，易于手工處理；4.石墨零件加工耐高溫：溫度達3650℃時提高氣化，能接受更大的電流；......

    在石墨零件加工過程中石墨顆粒對刀具的磨損加重，是的刀具變鈍，不但對加工形狀有一定的影響，同時，使得型面的表面粗糙度狀態(tài)變差，邊鋸齒化加重，所以關(guān)于表面質(zhì)量和尺度精度要求較高的石墨零件均不適宜選用高速鋼刀具加工。選用耐磨性較好的資料刀具或涂層刀具替代耐磨性較差的高速鋼刀具，可有用改進石墨零件加工情況，比......

   石墨加工的刀具資料是決定刀具切削性能的底子因素，對于石墨加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具資料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊耐性越低，資料越脆。硬度和耐性是一對矛盾，也是刀具資料所應克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上恰當挑選耐性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一......

     幾年前，人們還可能以為用石墨加工的零件表面質(zhì)量只能抵達VDI18。但是，現(xiàn)在情況現(xiàn)已標明，石墨材料加工的工件表面質(zhì)量可以抵達VDI12或許更高的等級。當然，這一標準并不是針對全部石墨材料，或是選用傳統(tǒng)的EDM機床的情況，比方粗制石墨或許常規(guī)石墨也無法抵達這一標準。要獲得這樣的表面質(zhì)量，各種......