石墨資料是非均質(zhì)脆性資料,微觀硬度比較小,裝夾易損傷基準(zhǔn)面,定位精度差,裝夾差錯(cuò)較大;尤其是一些細(xì)長(zhǎng)孔加工,產(chǎn)品精度要求高,內(nèi)臺(tái)階孔加工難度大;并且石墨制品多為模具零件,如石墨電極、3D熱彎模具等,產(chǎn)品共同性要求高。
細(xì)長(zhǎng)的石墨臺(tái)階孔的加工質(zhì)量直接影響下游產(chǎn)品質(zhì)量,也嚴(yán)重影響其本身運(yùn)用壽命,所以,在加工前,就需要反復(fù)從工藝方案、加工道路、裝夾辦法和工藝參數(shù)等方面進(jìn)行系統(tǒng)分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)。
制造細(xì)長(zhǎng)石墨臺(tái)階孔產(chǎn)品,難點(diǎn)在于鏜孔及排屑,以及同軸度操控。其同軸度的加工差錯(cuò)來(lái)歷首要包括基準(zhǔn)差錯(cuò)、裝夾與找正差錯(cuò)、機(jī)床定位差錯(cuò)等。選用粗車(chē)外圓--堵截--鉆孔--半精車(chē)外圓--鏜孔--精車(chē)外圓的工藝道路。此外,石墨刀具是否正確挑選也直接決議了石墨制品加工的功率、質(zhì)量。因而,假如想要對(duì)加工的質(zhì)量進(jìn)行有效地操控,就必須挑選合理有效的石墨刀具材質(zhì)。
石墨模具電極孔加工方法及刀具挑選
孔加工的方法有多種,以石墨電極為例,有鉆孔、銑孔、車(chē)孔、鏜孔等,每種加工方法不同,所挑選的刀具也有所不同。
石墨制品鉆孔一般挑選PCD鉆頭或華菱CVD金剛石涂層鉆頭,關(guān)于3mm以下的小孔加工,主張?zhí)暨xcvd涂層鉆頭;關(guān)于較大尺寸的孔加工,推薦PCD鉆頭。
石墨制品cnc銑孔加工,關(guān)于外表要求高、孔徑較大的孔,不能在車(chē)床裝夾上加工時(shí)用銑,一般用數(shù)控銑床加工孔,同鉆孔刀具挑選一樣,石墨電極銑孔也可挑選CDW025/CDW302商標(biāo)PCD銑刀或許華菱cvd金剛石涂層銑刀,并且根據(jù)孔的形狀不同,可挑選石墨平底銑刀或石墨球頭銑刀
石墨制品鏜孔和車(chē)孔均可在車(chē)床上加工,關(guān)于10mm以上的大孔徑,并且便于在車(chē)床上裝夾的石墨制品,可挑選運(yùn)用數(shù)控刀片車(chē)削加工石墨內(nèi)孔;關(guān)于3-10mm的小孔車(chē)削,則一般挑選精密小鏜刀進(jìn)行鏜孔,華菱精密PCD小鏜刀,可根據(jù)需求定制刀桿長(zhǎng)度,關(guān)于特殊要求的工況,可根據(jù)圖紙定制。假如不方便在車(chē)床上裝夾的石墨電極模具制品,則在鏜床上進(jìn)行鏜孔操作。