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  石墨是一種常見的非金屬資料，呈黑色，具有耐高低溫性、超卓的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、超卓的潤滑性和穩(wěn)定的化學(xué)特性; 導(dǎo)電性好，可用做電火花加工中的電極。與傳統(tǒng)的銅電極比較，石墨具有耐高溫、放電耗費小、熱變形小等許多優(yōu)點，在精密復(fù)雜件以及大尺寸電極加工方面表現(xiàn)出更好的適應(yīng)性，已逐漸替代銅電極成為電火花加工電極的干流。別的，石墨耐磨資料能在高速、高溫、高壓的條件下運用，不需求潤滑油，許多設(shè)備廣泛選用石墨資料制成的活塞杯，密封圈和軸承等
石墨切削加工功用分析：
    石墨歸于非均質(zhì)結(jié)構(gòu)的脆性資料，石墨切削加工是經(jīng)過石墨資料的脆性開裂生成不接連的切屑顆?；蚍勰﹣斫Y(jié)束的。針對石墨資料的切削機(jī)理，國內(nèi)外學(xué)者做了許多研究，國外學(xué)者認(rèn)為石墨切屑構(gòu)成過程大致是在刀具切削刃與工件接觸時，刀尖處有揉捏破碎，構(gòu)成纖細(xì)切屑和纖細(xì)凹坑，并發(fā)生了一條裂紋，裂紋會向刀尖前下方延伸擴(kuò)展，構(gòu)成開裂凹坑，工件的一部分因刀具推進(jìn)發(fā)生破碎，構(gòu)成切屑。國內(nèi)學(xué)者認(rèn)為石墨顆粒極端微細(xì)，刀具切削刃的刀尖圓弧較大，因而切削刃的效果類似于揉捏，刀具———工件接觸區(qū)的石墨資料受刀具前刀面及刀尖部分的揉捏效果，發(fā)生脆性開裂，然后構(gòu)成崩碎切屑。
石墨切削加工工藝：
      石墨資料的傳統(tǒng)機(jī)械加工辦法有車削、銑削、磨 削、鋸削等，但都只能結(jié)束形狀簡略、精度不高的石墨件加工。跟著石墨高速加工中心、刀具以及相關(guān)配套技能的快速打開和運用，這些傳統(tǒng)加工辦法現(xiàn)已逐漸被高速加工技能所替代。實踐標(biāo)明: 由于石墨的硬脆特性，在加工時刀具磨損較為嚴(yán)峻，因而，主張運用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。
石墨高速加工中心：
     石墨切削加工中會發(fā)生許多的粉塵，污染環(huán)境、影響工人健康、影響機(jī)床，因而，石墨加工機(jī)床有必要裝備超卓的防塵、除塵設(shè)備。由于石墨是導(dǎo)電體，為防止加工過程中發(fā)生的石墨粉塵進(jìn)入機(jī)床電器元件中發(fā)生短路等安全事故，應(yīng)對機(jī)床的電器元件進(jìn)行必要的維護(hù)。
石墨高速加工中心為結(jié)束高速選用高速電主軸，為下降機(jī)床的振動需求規(guī)劃低重心結(jié)構(gòu)，進(jìn)給組織多選用高速度高精度的滾珠絲杠傳動，規(guī)劃防除塵設(shè)備等。石墨高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速通常在 10000～60000r/min之間，進(jìn)給速度可以高達(dá) 60m /min，加工壁厚可以小于 0．2mm，零件的表面加工質(zhì)量和加工精度高，是現(xiàn)在結(jié)束石墨高效高精度加工的首要辦法。
跟著石墨資料的廣泛運用以及石墨高速加工技能的打開，國內(nèi)外高功用的石墨加工設(shè)備逐漸增多。
     本文首要從石墨特性、切削加工工藝和石墨高速加工中心的結(jié)構(gòu)等方面，對石墨機(jī)械加工工藝進(jìn)行討論。跟著機(jī)床技能和刀具技能的不斷打開，石墨高速加工技能需經(jīng)過切削實驗和實際運用進(jìn)行深入研究，在理論和實踐方面進(jìn)步石墨機(jī)械加工的技能水平。