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作為模具領(lǐng)域內(nèi)廣泛應(yīng)用的工業(yè)技術(shù)，電火花放電加工( EDM) 始終發(fā)揮著重要的作用。為了保持模具的高質(zhì)量， 電極的重要性是一個長期被討論的話題。而在節(jié)能成為熱點話題的今天， 越來越多的客戶在沿用傳統(tǒng)銅電極進行電火花放電加工的同時不得不開始意識到一些技術(shù)變革的新趨勢： 如何能夠應(yīng)用有限的資源提高產(chǎn)值? 如何能在同等情況下節(jié)省時間、費用與能源?

　　材料的變革，正是一個有效的解決方式。石墨——這種潛力巨大的黑色動力， 正由于其特殊的穩(wěn)定物理特性而逐漸成為電火花放電加工電極材料的未來趨勢。石墨電極何以能夠替代銅電極，出色地完成使命?

　　其一， 模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及有關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對電火花放電加工電極的機械加工以及放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易， 放電加工去除率高， 石墨損耗小， 因此， 越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極。另外， 有些特殊形狀的電極無法用銅制造， 但石墨則較容易成型， 而且銅電極較重， 不適合加工大電極，這些因素都加速了石墨電極在模具制造業(yè)越來越廣泛的應(yīng)用。

　　其二，石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨， 其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理， 而銅電極則需要人手挫磨。同樣， 如果采用高速石墨加工中心制造電極， 速度會更快， 效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中， 選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中， 采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來， 加工時間大幅減少， 同時也減少了制造成本。

　　其三，石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量， 而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)， 單是這個原因， 就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當然， 模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后， 首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今， 大多數(shù)塑膠制品的模具采用石墨以電極放電加工， 這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序， 銅電極不可能制作出這樣的工件。另外， 石墨分為不同的等級， 在特定的應(yīng)用程序下使用適當?shù)燃壍氖突鸹C放電參數(shù)才能達到理想的加工效果， 若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)， 那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料， 可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%)，但銅電極則不使用。

　　用關(guān)鍵字總結(jié)，石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性：

　　◎ 加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍

　　◎ 可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　◎ 重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　◎ 可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極

　　◎ 熱穩(wěn)定性好，不變形

　　◎ 無加工毛刺

　　因此， 目前許多模具廠都正在逐步轉(zhuǎn)換為石墨電極EDM加工，以期在市場上提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。作為行業(yè)領(lǐng)頭羊與國內(nèi)最大的碳石墨材料及相關(guān)產(chǎn)品供應(yīng)商之一，江南石墨位于湖南省省會、國家長株潭實驗區(qū)長沙大河西先導(dǎo)區(qū)內(nèi)。創(chuàng)立于一九九八年底，是我國規(guī)模最大的專業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)新型炭材料和高端制品的股份制企業(yè)，作為岳麓山國家大學(xué)科技園產(chǎn)業(yè)孵化的集網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)業(yè)、資本一體化的高科技企業(yè)，與湖南大學(xué)、中南大學(xué)、國防科技大學(xué)等多所高等院校進行科研合作，承擔(dān)并完成了國家“861”、“863”等重點科研攻關(guān)項目，獲得國家多項科研成果與發(fā)明專利，已經(jīng)成為我國重要的碳石墨科研、教學(xué)、制造和出口基地。

　　市場領(lǐng)域:

　石墨重點開發(fā)石墨烯、石墨氈、C/C復(fù)合材料、同向性石墨、純化石墨、復(fù)合石墨、抗氧化高溫涂料和超大規(guī)格的特種石墨等新型炭材料。主要有燃料電池雙極板、電解和腐蝕箔陽極板、高溫爐熱場系統(tǒng)、熔煉坩堝和燒結(jié)舟皿、機械軸承和密封、電火花(EDM)模具、石墨制防腐設(shè)備等多個系列的終端產(chǎn)品。并以該領(lǐng)域的豐富實踐經(jīng)驗和科研成果，提供各種應(yīng)用解決方案，滿足客戶各種不同工況條件的功能需要。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色冶金、機械電子、石油化工、航空航天、新能源等領(lǐng)域，遠銷歐美、北非和中東等海外市場。