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       現(xiàn)有技術(shù)的高純石墨卡瓣的加工，一般由技術(shù)人工使用機(jī)械車床直接加工，由技術(shù)工人直接加工時(shí)，高純石墨卡瓣的出產(chǎn)質(zhì)量受操作技術(shù)工人技術(shù)水平的束縛較 大，加工質(zhì)量不易撐握，高純石墨卡瓣的性能指標(biāo)遭到較大影響，一同，也給下賤單晶硅的出產(chǎn)帶來較大的影響，直接影響了單晶硅的產(chǎn)品質(zhì)量。
       創(chuàng)造內(nèi)容為了處理上述問題，本實(shí)用新型供給了一種石墨卡瓣設(shè)備，其具體計(jì)劃為所述的石墨卡瓣設(shè)備由加工槽、加工槽支板、加工底座、聯(lián)接螺絲、切削通孔、固定底座組成，其特征在于固定底座的上端設(shè)置加工底座，加工底座的上端設(shè)置加工槽支板，加工槽支板的中部設(shè)置加工槽，固定底座的軸心方位設(shè)置切削通孔，加工底座通過聯(lián)接螺絲與固定底座相聯(lián)接。本實(shí)用新型的有利作用是石墨卡瓣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，提高了石墨卡瓣的加工質(zhì)量，一同，也提聞了下賤單晶娃的生廣質(zhì)量。
    附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中I.加工槽，2.加工槽支板，3.加工底座，4.聯(lián)接螺絲，5.切削通孔，6.固定底座。
具體施行方式
    結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步具體描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的施行辦法，本實(shí)用新型具體的施行計(jì)劃為所述的石墨卡瓣設(shè)備由加工槽I、加工槽支板2、加工底座3、聯(lián)接螺絲4、切削通孔5、固定底座6組成，其特征在于固定底座6的上端設(shè)置加工底座3，加工底座3的上端設(shè)置加工槽支板2，加工槽支板2的中部設(shè)置加工槽1，固定底座6的軸心方位設(shè)置切削通孔5，加工底座3通過聯(lián)接螺絲4與固定底座6相聯(lián)接。本實(shí)用新型的有利作用是石墨卡瓣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，提高了石墨卡瓣的加工質(zhì)量，一同，也提聞了下賤單晶娃的生廣質(zhì)量。
    權(quán)利要求1.石墨卡瓣設(shè)備，由加工槽(I)、加工槽支板(2)、加工底座(3)、聯(lián)接螺絲(4)、切削通孔(5 )、固定底座(6 )組成，其特征在于固定底座(6 )的上端設(shè)置加工底座(3 )，加工底座(3 )的上端設(shè)置加工槽支板(2 )，加工槽支板(2 )的中部設(shè)置加工槽(I)，固定底座(6 )的軸心方位設(shè)置切削通孔(5 )，加工底座(3 )通過聯(lián)接螺絲(4 )與固定底座(6 )相聯(lián)接。
專利摘要石墨卡瓣設(shè)備，由加工槽、加工槽支板、加工底座、聯(lián)接螺絲、切削通孔、固定底座組成，其特征在于固定底座的上端設(shè)置加工底座，加工底座的上端設(shè)置加工槽支板，加工槽支板的中部設(shè)置加工槽，固定底座的軸心方位設(shè)置切削通孔，加工底座通過聯(lián)接螺絲與固定底座相聯(lián)接，本實(shí)用新型的有利作用是石墨卡瓣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，提高了石墨卡瓣的加工質(zhì)量，一同，也提高了下賤單晶硅的出產(chǎn)質(zhì)量。