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       石墨是一種脆性材料，盡管比較簡(jiǎn)略切削，但作為密封端面的石墨材料需求有滿意的強(qiáng)度！避免在運(yùn)用裝配進(jìn)程傍邊遭到損壞，一同零件的形狀壁薄、圓角銳角等也對(duì)石墨的晶體標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)度遭到很高的要求，這些要素導(dǎo)致石墨加工在加工進(jìn)程傍邊易碎、崩裂。
       石墨是一中具有自潤(rùn)滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)較小、抵觸系數(shù)低、密度小和可加工好的固體自潤(rùn)滑材料，它可在高速、高壓或低速重載干抵觸的工況條件或在水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽等介質(zhì)下工作。由于石墨具有以上優(yōu)異的功用，所以得到了非常廣泛的應(yīng)用!石墨的出產(chǎn)、石墨的零部件加工一同也具有越來越廣泛的商場(chǎng)空間。
       由于石墨材料的特殊性，導(dǎo)致石墨產(chǎn)品在實(shí)際的出產(chǎn)中加工標(biāo)準(zhǔn)等精度難以保證！尤其是在一般硬質(zhì)合金車刀加工時(shí)每1002mm大約可磨損0.05mm-0.08mm并且表面簡(jiǎn)略出現(xiàn)掉渣等現(xiàn)象，故常常需合作研磨來完結(jié)切削，切削精度及表面粗糙度要求。再則由于材料較脆、硬度較高在車光軸、通孔、平端面以及切堵截的時(shí)分簡(jiǎn)略出現(xiàn)崩角、棱邊鋸齒等現(xiàn)象。所以相關(guān)于鋼件材料加工來說，石墨加工難度大大的前進(jìn)。
         刀具材料是決議刀具切削功用的底子要素，對(duì)加工功率和石墨加工質(zhì)量以及刀具運(yùn)用壽命影響很大。刀具材料越硬其耐磨性就越好，硬度越高沖擊耐性越低，材料越脆，硬度和耐性是相對(duì)對(duì)立的，也是刀具材料所應(yīng)打敗的一個(gè)關(guān)鍵。
    關(guān)于石墨刀具而言，假如產(chǎn)品單一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，批量出產(chǎn)可采用一般的TIAIN涂層刀塊，可在選材上適當(dāng)挑選耐性相對(duì)好一些的，也就是含鈷量高一點(diǎn)的，關(guān)于精鋼石涂層的石墨刀具，可挑選硬度相對(duì)好一點(diǎn)的，也就是含鈷量低一些的。關(guān)于產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)凌亂，則能夠選用一般的硬質(zhì)合金刀具。其長(zhǎng)處是在機(jī)動(dòng)性和可塑性強(qiáng)，但缺陷也是很明顯，磨損非常嚴(yán)峻！需求頻頻的刃磨刀具。