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      石墨模具表面粗糙度是指加工表面具有的較小距離和細微峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它歸于微觀幾許形狀過失。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
    石墨模具作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金資料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，并且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，運用石墨后黑色金屬得到鑄件尺度準確，表面光亮成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可運用，因而節(jié)省了很多金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨資料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區(qū)域精粹容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空鍛煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
    石墨模具表面粗糙度一般是由所采用的加工辦法和其他因素所構(gòu)成的，例如，加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑別離時表面層金屬的塑性變形以及工藝體系中的高頻振蕩等。由于加工辦法和工件資料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋路都有不同。表面粗糙度與機械零件的協(xié)作性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振蕩和噪聲等有密切關系，對石墨模具的運用壽數(shù)和可靠性有重要影響。