石墨是碳的一種同素異形體,為灰黑色、不透明固體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕,同酸、堿等藥劑不易發(fā)生反應(yīng)。在氧氣中焚燒生成二氧化碳,可被強(qiáng)氧化劑如濃硝酸、高錳酸鉀等氧化。
一、刀具資料
石墨加工的刀具資料是決議刀具切削性能的根本因素,關(guān)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具資料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,資料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具資料所應(yīng)克服的一個要害。關(guān)于石墨刀具,一般的TiAlN涂層可在選材上恰當(dāng)挑選韌性相對較好一點的,也便是鈷含量稍高一點的;關(guān)于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上恰當(dāng)挑選硬度相對較好一點的,也便是鈷含量稍低一點的;
二、刀具的幾何視點
石墨刀具挑選適宜的幾何視點,有助于減小刀具的振蕩,反過來,石墨工件也不容易崩缺;
1.前角,選用負(fù)前角石墨加工時,刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和沖突的性能好,隨著負(fù)前角絕對值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,選用正前角加工時,隨著前角的增大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加重。負(fù)前角加工時,切削阻力大,增大了切削振蕩,選用大正前角加工時,刀具磨損嚴(yán)重,切削振蕩也較大。
2.后角,如果后角的增大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐步增大。刀具后角過大后,切削振蕩加強(qiáng)。
3.螺旋角,石墨加工螺旋角較小時,同一切削刃上一起切入石墨工件的刃長最長,切削阻力最大,刀具承受的切削沖擊力最大,因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩都是最大的。當(dāng)螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件外表的程度大,石墨資料因崩碎而造成的切削沖擊加重,因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩也都有所增大。因此,刀具視點變化對刀具磨損、銑削力和切削振蕩的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的,所以在挑選方面一定要多加留意。
以上便是石墨加工減少刀具磨損的方法,期望對您有所幫助。另外石墨的熔點為3850±50℃,即便經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的丟失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,石墨強(qiáng)度提高一倍。