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石墨產(chǎn)品運(yùn)用的首要浸漬劑：
    （1）炭實(shí)質(zhì)材料：炭實(shí)質(zhì)材料大多選用瀝青，不過，為了操控填孔率，往往將焦油或?yàn)r青與焦油、雜酚油等低炭化率和低黏度的炭實(shí)質(zhì)材料混合運(yùn)用。它們?cè)诮n后都是經(jīng)過熱處理進(jìn)行炭化的，所以進(jìn)入氣孔中的殘留物質(zhì)只是炭。炭素工序是現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)炭素工藝流程中的一道工序，它以跋涉密度、強(qiáng)度、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率以及耐腐蝕性和耐磨性等性能為目的，成為一般炭素材料最常見的處理方法，尤其在細(xì)結(jié)構(gòu)石墨、電爐煉鋼用UHP電極的制作過程中，是一道不行短少的工序。為了抵達(dá)相同的目的，也有浸漬合成樹脂，再進(jìn)行焙燒炭化的狀況。合成樹脂的炭化物一般生成硬炭，它的特征是能大大添加硬度，然后大大跋涉耐磨性。別的，同瀝青類浸漬劑比較，它的通氣率的減小效果更顯著。
    （2）合成樹脂：一般把初期縮合物或單體浸漬到制品基體中，浸漬后，經(jīng)過熱處理或固化劑的效果，浸漬劑在氣孔中結(jié)束聚縮效果。浸漬的目的除不透氣化外，首要是跋涉耐腐蝕性、耐磨性和強(qiáng)度。
    （3）油脂：油脂大多可以選用亞麻仁油和桐油等干性油。油脂類物質(zhì)一般具有疏水性，為了避免溶液的浸透，它被常常選用（電解板的導(dǎo)電棒、集電用滑塊等）。有時(shí)白臘等非油脂物也被用于相同的目的。
    （4）金屬：首要選用巴氏合金等熔點(diǎn)較低的合金以及銅和鋁等金屬，浸漬目的首要是為了不透氣化、跋涉強(qiáng)度和硬度、增大導(dǎo)電容量和跋涉耐磨性等。它大多用于無軌電車滑塊、電觸頭和電刷等電氣零件。依據(jù)石墨材料的運(yùn)用條件的不同，浸漬用金屬與合金有鉛、銅、鋅、銀及錫、銻、鋁等為主的合金。
    （5）無機(jī)化合物及其他浸漬劑：無機(jī)化合物首要以水溶液的方法運(yùn)用，有時(shí)也以懸浮液的方法運(yùn)用，首要運(yùn)用有：以跋涉耐氧化性為目的的磷酸鹽或氧化鋁的浸漬，以增強(qiáng)水銀法電解氯化鉀的解汞才能為目的的鐵鹽或鉬鹽的浸漬，以避免航空電刷異常磨損為目的的金屬鹵化物的浸漬，等等。還有用各種潤滑劑浸漬，其首要目的是為減少電刷抵觸，以抵達(dá)減振和下降電耗與磨損的目的。此種浸漬法，可在極大程度上跋涉電刷在真空的運(yùn)用效果。