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    為防止加工過程中出現(xiàn)漏角現(xiàn)象，可采取以下措施避免： (1) 加工電極前先浸泡在處理液中； (2)使用耐磨性好的工具； (3) 順銑（下刀）； (4)在切削時減少刀具的切削量； (5)刀具的切削量小于刀具直徑的1/2； (6)兩端加工時減速； (7)加工下部時，使用墊板加強端部的表面剛性； (8) 加工上彎曲部分與側(cè)面之間的拐角時，如果容易出現(xiàn)小裂紋，應(yīng)在加工上彎曲部分后加工側(cè)面。    

    雖然石墨是一種非常穩(wěn)定的材料，對人體健康沒有直接的不良影響，但很容易用肥皂清洗。 但是，石墨片可能會以粉塵、污染物等形式影響環(huán)境安全，而且粉塵對人體也有害。 因此，在加工過程中最好使用真空設(shè)備和口罩。 切屑形態(tài)會影響刀具磨損、斷屑和切削介質(zhì)的使用。 強力吹氣可避免石墨顆粒的二次磨損。 當(dāng)石墨用電解質(zhì)浸漬時，工具磨損會大大減少。 此外，必須特別注意石墨粉的清潔。 應(yīng)提供設(shè)備將精細加工的石墨粉吸入濕度單元。

 粗加工時，清潔循環(huán)和間歇過濾以選擇正確的加工條件會對刀具壽命產(chǎn)生很大影響。 切削過程中參數(shù)的選擇原則如下： 

(1)根據(jù)機床進給和機床進給加速度特性，確定恒進給下的最大切削速度；

(2) 最后，選擇一個穩(wěn)定的最高主軸轉(zhuǎn)速，該轉(zhuǎn)速與各齒的進給速度相適應(yīng)。

(3)根據(jù)給定的機床和刀具卡盤條件，確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動；

(4)在刀具強度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計算每齒最大允許進給量；